Piezas de acero fundido de alta calidad, piezas resistentes al desgaste.

El proceso de producción de piezas de acero fundido consiste en fundir acero en agua para darles la forma deseada. Los pasos principales son los siguientes:

1. Preparación de las materias primas: Seleccionar chatarra de acero, hierro fundido y otras materias primas adecuadas, y ajustar la composición según los requisitos de la fundición para garantizar que sus propiedades mecánicas (como la resistencia y la tenacidad) cumplan con las normas.

2. Fundición: Enviar las materias primas a los hornos de fabricación de acero (como hornos de arco eléctrico y hornos de inducción) para su fusión, controlar la temperatura (normalmente entre 1500 y 1600 ℃) y la composición química, eliminar las impurezas (como el azufre y el fósforo) y obtener agua de acero de calidad.

3. Moldeo del núcleo: se fabrican moldes y núcleos según la forma de las piezas. Los métodos comunes incluyen la fundición en arena (los materiales de arena son principalmente arena de cuarzo con aglutinante), la fundición de metales, etc., y el núcleo se utiliza para formar cavidades internas o estructuras complejas de las piezas.

4. Vertido: Vierta el agua con acero fundido en la cavidad del molde y espere a que se enfríe y solidifique para formar la pieza en bruto. Al verter, se deben controlar la velocidad y la temperatura para evitar defectos como un vertido insuficiente y la contracción.

5. Limpieza de arena: Después de que la pieza fundida se enfríe, retire el molde y el núcleo del molde (como arena vibratoria), limpie las rebabas de la superficie, la boca de vertido, etc., y obtenga las piezas fundidas moldeadas preliminares.

6. Tratamiento térmico: tratamiento térmico como recocido, cocción positiva, temple, etc., según se requiera para mejorar la organización interna de la pieza fundida y mejorar sus propiedades mecánicas (como eliminar las tensiones internas y mejorar la dureza).

7. Procesamiento posterior: Mediante el corte (como torneado, fresado, rectificado), el tratamiento de superficies (como pintura, galvanoplastia), etc., las piezas cumplen con los requisitos de precisión dimensional y calidad de superficie del diseño.