Reja de arado resistente al desgaste con tratamiento térmico. Accesorios para maquinaria agrícola y cultivadores. Imagen destacada.

Accesorios para cultivadores de maquinaria agrícola: Reja de arado resistente al desgaste y tratada térmicamente

Breve descripción:

La reja de arado es un componente esencial para la labranza, montado en el cuerpo del arado, utilizado principalmente para la inversión y fragmentación del suelo. Está forjada en acero al boro de alta resistencia y sometida a un tratamiento térmico especial en su filo, lo que garantiza una excelente resistencia al desgaste y una óptima penetración en el suelo. Disponible en versiones ligera, media y pesada, es compatible con tractores de diversa potencia y condiciones del suelo. Su curvatura de diseño preciso reduce la resistencia a la labranza, mejorando la eficiencia operativa y el consumo de combustible, convirtiéndola en un componente crítico y resistente al desgaste para garantizar la calidad del suelo.

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La reja, también conocida como hoja de arado, es el componente más importante que entra en contacto con el suelo y que está montado en el cuerpo del arado. La serie de rejas de arado de nuestra empresa sirve como accesorios esenciales para la maquinaria agrícola, utilizados principalmente en operaciones de labranza en seco junto con rastras pesadas, subsoladores y diversos tipos de arados de discos. Su función es cortar el suelo vertical y horizontalmente, separar las raíces de los cultivos y los restos de malezas, romper los terrones y preparar el suelo para la posterior inversión y cobertura. Ofrecemos una gama completa de productos, desde rejas de arado ligeras para labranza hasta rejas de arado de discos hidráulicas de alta resistencia, compatibles con las principales marcas de maquinaria agrícola nacionales e internacionales como Levee y Kuhn.

El producto está fabricado con materiales de alta elasticidad y calidad, principalmente aceros aleados de alto rendimiento como 65Mn (65 manganeso), 60Si2Mn (60 silicio 2 manganeso) y 28MnSiB. Para mejorar la durabilidad del núcleo, hemos adoptado un proceso integrado de forjado en caliente y tratamiento térmico. Mediante forjado de alta frecuencia, la línea de flujo de la fibra metálica permanece intacta, seguido de un tratamiento térmico de temple y revenido para garantizar que la dureza del producto alcance HRC 42-50. Algunas series de alta gama resistentes al desgaste utilizan tecnología de soldadura por plasma para soldar aleación de carburo de tungsteno a base de níquel resistente al desgaste (como Ni60A+WC) en la pala del arado, formando una capa resistente al desgaste mediante unión metalúrgica. Su dureza promedio puede alcanzar HRC 60 o más, y su vida útil puede aumentar en más del doble en comparación con los arados comunes.

Ofrecemos diversos diseños estructurales, como arados trapezoidales, cincelados y triangulares, para adaptarnos a las diferentes características del suelo. La cuchilla cuenta con un contorno autoafilable que mantiene un ángulo de entrada preciso a pesar del desgaste, reduciendo significativamente la resistencia a la tracción. Asimismo, la posición del orificio fijo incorpora un diseño de hombro de posicionamiento preciso para garantizar una estructura de instalación compacta y estable, evitando que los pernos se aflojen debido a las vibraciones durante el funcionamiento.

Alta resistencia al desgaste: Gracias a sus materiales de aleación y a la tecnología de refuerzo superficial, presenta una excelente resistencia al desgaste en suelos franco-arenosos y gravosos con alto contenido de cuarzo.

Excelente capacidad de penetración en el suelo: el ángulo de penetración optimizado y la forma de la punta de la pala permiten una rápida penetración incluso en terrenos duros, garantizando una profundidad de arado estable.

Ahorro de combustible: El filo de corte afilado y duradero reduce la resistencia al corte del suelo, lo que reduce eficazmente el consumo de combustible del tractor.

Servicio personalizado: Admite la personalización OEM/ODM y puede ajustar el material, la apertura, el grosor (por ejemplo, de 6 mm a 12 mm) y el tratamiento de la superficie (pintura, galvanizado, pulverización) según los dibujos y muestras del cliente.